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燃烧机中压风机

  • 简单描述
  • 主营燃烧机中压风机,高压风泵,吸料风机,吸料泵,吸尘风机,吸尘泵,旋涡风机,旋涡泵,旋涡气泵,旋涡风泵,吸风机,吸风泵,吸风马达,吹风机,吹风泵,吹气泵,吹风马达,增氧泵,增氧风机,曝气风机,增氧气泵,旋涡真空泵,旋涡真空气泵,侧流式风机,吸气马达,吹气马达,吹气泵,吸气风泵,吹气风机,抽尘风机,抽料风机,抽气风机,抽尘泵,抽料泵,抽气泵 气环式真空泵
  • 产品型号:TB100-2
  • 更新时间:2019-08-28
  • 厂商性质:生产厂家
  • 访问次数:688
详细介绍
品牌全风

燃烧机中压风机优点:
1.结构紧凑:外形美观,稳定性好,安装保养方便。 
2. 运行平稳:优化设计的叶轮使轴向力减小到***低程度,且有高效的叶轮,并经静动平衡校正,使整机运行平稳,在不加任何减振装置的情况下,轴承振幅≤0.04mm。
3. 噪声低:风机运行时,无任何机械摩擦,采用合理叶片形线使声音降低。风机产生的噪音是高频噪音,只要有障碍物,即可隔音,所以风机房外几乎无噪音。
4. 无油机械:风机轴承采用润滑脂润滑,轴承寿命三年以上。风机在运行中不产生油气。特殊要求风机,采用润滑轴承。
5. 叶轮:叶轮采用特殊复合线形,减少了内部泄漏,提高了容积效率。
6. 易于调节:端蝶阀调节流量,出口端蝶阀调节压力。
7. 驱动方式:通常采用二极异步电动机,也可以采用四极电动机驱动。根据用户电网不同,可采用不同电压 的电机。 
8. 密封:每级叶轮除圈外、级间和机壳两端装有迷宫式密封,以防止气体泄露。

燃烧机中压风机当叶轮转动时,由于离心力的作用,风向标促使气体向前向外运动,从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽,当它进入侧通道以后,气体被压缩,然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时,每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行,气体的动能增加,使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点(侧通道在出口处变窄),气体即被挤出叶片并通过出口消声器排出泵体。

燃烧机风机行业应用;切纸机、燃烧降氧机、卷烟滤嘴成型机、电镀槽液搅拌、雾化干燥机、水处理曝气、水产养殖、丝网印刷机、照相制版机、注塑机、自动上料烘干机、液体灌装机、粉末灌装机、电焊设备、电影机械、纸张运送、干洗衣服、清洁用途、空气除尘、干瓶、气体传送、送料、收集、环保水处理、中央集尘环境保护、电镀、除尘、食品、包装、灌装、玻璃制品、气流输送等一般吸风与送风行业。

我们服务理念:
1.售前服务:为您提供详细的风机技术参数,专业的工程师给予您选出更合适您使用的风机。
2.售中服务:我公司专职服务人员和您一起跟踪货物,直到货物安全到达您的手里。
3.售后服务:我们每台风机佩带详细的操作说明书,操作员可按照说明书要求来简单了解风机的原理,及注意事项。如果有不明白的操作可咨询我公司专业的技术专员,为您讲解操作方案。
4.质量保证:易损件除外,我们全系列产品12个月质量保证。
我公司擁有過硬的技術力量。經過時間的考驗品質的穩定性。在國內已經是。公司分別為在上海﹑北京﹑東莞﹑江蘇昆山為總部。為客戶提高快捷的交貨及服务。本司廠家直銷供貨旋涡高压气泵,旋涡气泵,高压气泵,中国台湾高压气泵價格優惠!歡迎代理商前來洽談。 

 

中压风机的使用注意事项 

1、如发现流量过大,不符合使用要求,或短时间内需要较小的流量,可利用节流装置进行调节。

2、对温度计及油标的灵敏性定期检查,并应控制轴承箱油位在规定的允许范围内。

3、在风机的开车、停车或运转过程中,如发现不正常现象时,应立即进行检查。

4、对检查发现的小故障,应及时查明原因,设法消除或处理,如小故障不能消除,或者发现大故障时,应立即进行检查。

5、除每次拆修后,应更换润滑油外,还应定期更换润滑油。

6、对E式传动的轴承座应定期(季度)检查,清洗和补加润滑油,以防轴承烧坏。

中压鼓风机的检测方法:
1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象.
2、鼓风机机体内部无漏油现象.
3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在.
4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油.
5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常.
6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求.
7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油.
8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件.


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