真空吸料漩涡高压风机机械损失、流动损失、容积损失引起的有用能量的损耗使原动机输出的机械功不可能*变成流体所增加的能量，反映为有效功率Ne要小于轴功率N。  
1.机械损失：风机工作时，其轴承、叶轮等因机械摩擦而消耗掉一部分有用能量，由此形成机械损失；这一损失主要表现在消耗功率，与风机的风压和流量无关，可看作是纯功率损失。

2.流动损失：气体在风机的主流道（吸入室、叶轮流道、导叶、壳体中和出口等）中流动时也会因流动阻力而消耗一些有用能量，由此就形成流动损失；这些损失使风机的风压降低，引起有效功率的减小，可看作是只与风压有关的损失。

3.容积损失：由于转动部件与静止部件之间存在间隙，当叶轮转动时，间隙两侧产生压力差，因而使部分由叶轮获得能量的流体从高压侧通过间隙向低压侧泄漏，这部分损失形成容积损失(它只与流量有关，也叫流量损失)；它会引起有效功率的降低，可看作是只与流量有关的损失。

4.全压效率是指风机的全压有效功率和轴功率之比，用η表示，一般以百分数计，即：η=Ne/N*  同理，全压内效率等于全压有效功率与内功率之比。用ηi表示，即：ηi=Ne/Ni*  静压效率是指风机的静压有效功率和轴功率之比，用ηst表示，即：ηst=Nest/N*  同理，静压内效率等于静压有效功率与内功率之比，用ηist表示，即：ηist=Nest/Ni* 如无特殊说明，风机的效率均指全压效率。

 未来风机*发展将进一步提高风机的气动效率、装置效率和使用效率，以降低电能消耗；用动叶可调的轴流风机代替大型离心风机；降低风机噪声；提高排烟、排尘风机叶轮和机壳的耐磨性；

真空吸料漩涡高压风机的特点如下：

1、具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风；还可以同时使用吸
风和吹风，相当于旋片真空泵一样的功能；
2、少油或无油运转，输出的空气是干净的；
3、相对于离心风机和中压风机来说，其压力高很多，往往是离心风机的十几倍以上，目前到压力高达230KPA；
4、如果泵体是整体压铸，并且使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至可以不用固定底座即可正常运转，非常的方便，也非常的节省安装费用和安装周期；
5、相对到其它类型的风机，比如高瑞风机，其运转的噪音较低，功率越大越明显，5.5KW以上就会显示出来；
6、免维护使用；它的损耗件仅仅是两个轴承，在质保期之内，基本上不需要维护；
7、高压鼓风机的机械磨损非常微小，因为除了轴承之外，没其它的机械接触部分，所以，使用寿命当然也是非常的长，只要是处于正常的使用条件下，3～5年是*没有问题的。这也是目前国内高压风机得到普及的大原因。

三大特点；
一、主要特点： 　　
1、高效率、低能耗(高压气泵在高压力范围有较保守的设计，在使用情形下产生变化时，仍能安全运转)； 　　
2、安装容易(能任意安装于水平或垂直方向)； 　　
3、可靠性高(高压气泵除叶轮外，无其它动件，几乎免维修)； 　
4、低震动 (高压气泵的机械精密度高，回转部件均经过极精密之平衡设计、测试、校正、震动率很低)；　
5、低噪音 (使用中国台湾低噪音马达直接传动，皆有内藏式消音装置器，降低运转噪音)； 　　
6、结构坚固 (风面本用铝合金和铣合金制造有别于一般铝壳或铁壳之高压气泵，更坚固耐用)；
7、适用范围(高压气泵规格多，分高压力和大风量系列，可灵活选用)； 　　                                                     
二、工作原理： 　　
高压气泵是吹吸两用的旋涡气泵，高压气泵特殊的叶片设计，具有压力高、风量大、低噪音、耐高温等特点。鼓风机绝缘性能强，安装容易，稳定性高。通过的气体无油、干燥。高压和高吸力的产生在于叶轮特的设计。 高压气泵的叶轮边缘带有多个叶片，当叶轮旋转时，由于离心作用，两个叶片中的空气被快速地往外缘方向运动，传转输能量，风压被快速叠加，便形成了高压或高力其速度得到增加。当空气被风道重新导入叶轮后，将再次被加速。由于多个叶片传转能量，风压被快速叠加，便形成了高压或高吸力。 　　
三、构造： 　　
1、马达：TEFCIP54F绝缘马达。(依据欧洲ＣＥ规格)
2、轴承：高压气泵的叶轮与轴部间，采用密封防尘设计，可防止尘土进入，加长使用年限 　　
3、叶轮：经特殊改良设计之叶轮，叶轮与机身之缝隙范围减少，在运转时可防止粉尘阻塞，与其它同类产品之多角及缝隙围面大，易造成阻塞而导致高压气泵故障的缺点的不同。

高压风机机械损失、流动损失、容积损失引起的有用能量的损耗使原动机输出的机械功不可能*变成流体所增加的能量，反映为有效功率Ne要小于轴功率N。  
1.机械损失：风机工作时，其轴承、叶轮等因机械摩擦而消耗掉一部分有用能量，由此形成机械损失；这一损失主要表现在消耗功率，与风机的风压和流量无关，可看作是纯功率损失。

2.流动损失：气体在风机的主流道（吸入室、叶轮流道、导叶、壳体中和出口等）中流动时也会因流动阻力而消耗一些有用能量，由此就形成流动损失；这些损失使风机的风压降低，引起有效功率的减小，可看作是只与风压有关的损失。

3.容积损失：由于转动部件与静止部件之间存在间隙，当叶轮转动时，间隙两侧产生压力差，因而使部分由叶轮获得能量的流体从高压侧通过间隙向低压侧泄漏，这部分损失形成容积损失(它只与流量有关，也叫流量损失)；它会引起有效功率的降低，可看作是只与流量有关的损失。

4.全压效率是指风机的全压有效功率和轴功率之比，用η表示，一般以百分数计，即：η=Ne/N*  同理，全压内效率等于全压有效功率与内功率之比。用ηi表示，即：ηi=Ne/Ni*  静压效率是指风机的静压有效功率和轴功率之比，用ηst表示，即：ηst=Nest/N*  同理，静压内效率等于静压有效功率与内功率之比，用ηist表示，即：ηist=Nest/Ni* 如无特殊说明，风机的效率均指全压效率。

 未来风机*发展将进一步提高风机的气动效率、装置效率和使用效率，以降低电能消耗；用动叶可调的轴流风机代替大型离心风机；降低风机噪声；提高排烟、排尘风机叶轮和机壳的耐磨性；