车间粉尘颗粒回收脉冲集尘器
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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除尘率 | 99% | 处理风量 | 1800m³/h |
车间粉尘颗粒回收脉冲集尘器应用案例:
1、玻璃纤维制造业:吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。
2、生物制药业:用于生产车间的除尘和净化。
3、食品行业:吸收油烟,潮气和食品残渣。
4、粮食物品:用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。
5、化工厂:电焊烟尘,焊接烟雾,粉状、粒状有害物质的吸收。
6、热电厂:用于清理沉积的粉尘、渣块,特别是对锅炉的日常清扫,定期保养时的积灰清除。
7、微电子工业:用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。
8、蓄电池制造业:用于生产车间的清洁及废料回收。
9、纺织业:用于净化车间,吸走空气中的纤维飘浮物。
10、铸造业:用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣,废金属块;清除铸造过程中产生的废砂、金属毛刺、氧化铁皮;清理淤泥。
11、水泥厂:水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送,避免二次污染。特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作,改善工人的作业环境。
12、钢铁厂:炼钢、炼铁、焦化、烧结厂区、车间及设备输送带、转运站、高层平台、行车、轧机表面的清洁工作;减少停机时间,提高生产效率。
车间粉尘颗粒回收脉冲集尘器选用注意:
选购吸尘器当以质量可靠、功能使用、操作方便为参考依靠、除了要了解结构与功率外,还要考虑附加功能的多少,主要看以下六点:
1、吸尘器吸力大小(当你选择吸尘器时用在什么地方,主要吸什么,颗粒大的还是颗粒小的,吸尘器吸力是关键,说到吸力的话,可以考虑以下大吸力著称的与鑫高压风机)
2、吸尘器的容量大小(一般办公室所用的15升-30升,工业用的一般60升-80升,选择合适的容量)
3、清理灰尘是否方便:工业吸尘器的杂物一般分为两种。一,外式集尘指中央式;二,内式集尘桶式,根据不同的客户选用。
4、工业吸尘器的马达:(国产和)推荐。
5、电源装置:电源装置可分为(有线和无线)根据情况选择。
6、工业吸尘器的质量,除了产地,品牌外,从塑料件的外观也可大致判断产品的可信度。外观较差的产品,质量一般也较差。内在质量可以从电机噪音大小,空气吸力强弱等方面判断。检查时,还注意软管及接口是否漏气,附件及备用件是否齐全等。
打磨集尘器其显著特点为:
1、滤筒装配结构*不同于LL型的斜插抽屉式,而是采用垂直装配结构。其优点是:①占地面积小;②脉冲喷吹清灰效率要比LL型的斜插抽屉式结构提高25~30%,从而使同等面积单元的滤筒使用效率提高25~30%。
2、除尘器配件有:减压阀、高压气包、锥形灰斗等。
3、采用轻质钢结构,钢材耗量只有LL型的50~60%,因此可以大大降低成本和价格,同时由于重量轻,特别适用于楼顶或楼层间的安置。
4、采用侧进风式结构,可大大减少除尘器安装占有空间。
一、滤筒结构及其特性
1、刚性滤料成折叠式均匀分布组成滤筒,使其具有***小的体积,发挥***大的过滤面积效应。
2、在普通滤料的外层,再覆盖一层超细纤维层,从而使过滤效果有了本质的提高。被过滤粉尘仅停留在滤料超细纤维层的外表,所以大大减少了过滤阻力,节省耗电30%以上,节能*,并且清灰十分*。同时也解决了超细粉尘、纤维性粉尘难以处理等各类难题。
3、选用PTFE覆膜滤料适用于潮湿的含尘气体,由于滤料与水的接触角大于108度,使得附着于滤料表面的潮湿粉尘不粘滤料,极易吹落,因而,*解决了潮湿粉尘结露粘料的问题。
4、过滤效率:普通滤料为5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%,覆膜滤料为0.5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%。
5、普通滤筒的正常使用温度为80℃(如订货时加以说明,使用温度可达130℃)。
金属粉尘集尘器特点:
1、三相电,立工业级涡轮增压真空泵,符合UL&CE等认证,坚固耐用并可连续24小时工作;机器具有漏电,缺相、过热及过载保护装置;
2、可选配HEPA高效过滤器使用过滤效果达到99.9%以上粉尘直径可达到0.3um,且在过滤桶内增加旋风结构,可保持持久的超高吸尘效率,是清理金属粉尘、塑料粉尘等细小粉尘的理想机型。
3、一个标准的手动过滤器振动筛,迅速清除满身是灰尘的星型过滤网表面,保持真空的大吸力,避免了人工清理过滤器的麻烦。
4、上下分离式物料收集桶与吸尘机可分离,整机采用高强度纯不锈钢制造,坚固耐用,桶壁光滑易清理,耐撞击,方便倾倒及物料回收。
5、配置欧式插座插头,安全方便。可根据具体情况增加电源线的长度以增加清洁的有效范围。
6、15000平方厘米的过滤系统,增加了吸尘过滤面积;机器吸力强大,机身小巧,移动方便;60升的容量的垃圾桶,满足了固定常时间吸尘或移动长时间吸尘的要求。适用于各类型工况环境的清理。可吸收:铁钉、铁屑、钢珠,石子、沙粒、水泥灰尘 、塑料颗粒等物质,适用于机械制造、金属加工、电子、陶瓷、化工、食品、医药等多种加工场所,可与生产线或生产设备配套使用。