清洗设备铝合金风刀特点

1、风刀制造材质为铝合金或不锈钢，铝合金风刀在制造工艺上经过电镀处理，使用寿命远长于其它同类产品，不锈钢风刀可用于高温及高腐蚀环境；

2、“全气流”设计，即风刀宽度与风刀吹出风幕的宽度*一样。风刀背面有安装及连接螺孔，可按需组合需要的长度；

3、风刀可引流35倍的环境空气，耗气量只有传统吹气管的1/3；

4、风刀内部无任何磨损件，内部垫片为不锈钢材质，使用寿命长达10年以上；

5、用压缩空气驱动，无需电力，可于防爆环境下使用。

6、大大节约压缩空气，气刀的耗气量只有传统吹气管的60%

7、气流均匀，成一条直线吹出、没有振动，噪声低（60~75DBA)

8、无活动件，免维护，材质为铝或不锈钢

9、体积小，便于安装，免维护,可即时开/关

10、不用电、没有漏电爆炸的危险,没有射频/电磁干扰

11、结构简单坚固，不易损伤，使用寿命极长。

12、提供多种规格的气刀长度（100-3000mm）长度可任意订做。

清洗设备铝合金风刀的说明：

标准型风刀系统是压缩空气在工业上的应用。气刀的气帘气流是干燥、清洁、去除多余的油和液体，吹除灰尘和冷却的***有效方法。
　　标准气刀空气放大倍数为30倍。在80 PSIG压缩空气消耗量为每英寸3.4 SCFM 。标准气刀的优点是价格较低。同超级气刀相比，标准气刀噪音水平略高，需要更多的压缩空气。
　　超级气刀空气放大倍数为40倍，在80 PSIG压缩空气消耗量为每英寸2.9 SCFM 。超级气刀的优点是，在相同的压缩空气压力下，超级气刀有更低的噪音水平和更小的压缩空气消耗量。
标准气刀
（A）压缩空气从后方（或端部）进气口，流入并充满整个气刀腔体。
（B）压缩气流离开气刀，由于柯恩达效应，周围的空气被带入，气流放大30倍。
（C）气流旋转90度向下。放大气流为片状层流，在吹除和冷却过程中可减少能源使用。
超级气刀
（A）压缩空气从后方（或端部）进气口，流入并充满整个气刀腔体。
（B）压缩气流离开气刀，由于柯恩达效应，周围的空气被带入，气流放大40倍。
（C）带入气流与压缩空气混合向前形成强大吹扫气流。放大气流为片状层流，在吹除和冷却过程中可减少能源使用。

铝合金风刀目前在工业上广泛运用，有很大一部分是通过风刀来实现的，因为风刀其实就是高压风机出来的空气进入风刀后，以一面厚度仅为0.05毫米的气流薄片高速吹出。通过科恩达效应原理及风刀特殊的几何形状，此薄片风幕***大可30～40倍的环境空气，而形成一面薄薄的高强度、大气流的冲击风幕。根据你参数使用风刀的情况，建议用个7.5kw或者5.5kw的高压风机，***具体的选型，建议到（上海与鑫机电科技有限公司朱工： )了解情况，那里有专业的技术人员为你解决问题。

　　铝合金风刀采用特殊材料制造而成：

　　一、风刀风机的风叶、风盖均采用世界上***硬的ADC12材料制成，相当于奔驰车轮钢圈同等材料。

　　二、风刀风机的轴承采用高速、耐高温的轴承，在50Hz的情况下2800转/分钟，在60Hz的情况下3450转/分钟，免润滑，150000小时免维护，相当于连续运转17年。

　　三、风刀风机出入风口均装置内置消音管，从而达到低噪音。

　　四、高压风机1.1KW以下型号可以全压使用。

　　五、高压风机压力稳定，通过水处理、电镀处理实例应用证明，搅拌均匀，水波翻滚高度一致。

　　六、高压风机在同等功率、同等压力下，流量大于同类产品。

　　七、高压风机风盖采用片状散热设计，相当于摩托车发动机散热装置，大大降低了风机运行时的温度。

　　八、风刀风机，风刀高压风机采用轴承前置设计原理，两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端，达到***好的动平衡配置，并且利于散热。

　　（原因在于：风叶前端有散热片进行散热，而后端的轴承在风机自带的散热风扇下工作，从而保持轴承在低温下长期工作。）

　　九、高压风机采用特殊的防震脚座设计，从而大大降低风机运行中产生的震动。

　　十、风刀风机经 济节能。在同等功率、同等压力、同等流量下，高压风机的电流少于其它类似产品。高压鼓风机广泛应用于各行各业，比如：水产养殖 高压风机，污水处理高压鼓风机，灌装设备高压鼓风机，电镀设备高压风机，温泉设备高压风机，纺织设备高压风机，牙医设备高压风机 等等。