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金属抛光集尘器车间打磨除尘器

  • 简单描述
  • 金属抛光集尘器车间打磨除尘器行业应用:
    1.机械式集尘机造价比较低,维护管理较简便,结构装置简单可耐高温,但是对5μm以下的微粒去除率不高。其中,旋风集尘机对5μm以上的尘粒除尘效率高可达95%左右,因此常作为二级除尘系统中的预除尘、气力输送系统中的卸料分离器。
  • 产品型号:
  • 更新时间:2020-12-12
  • 厂商性质:生产厂家
  • 访问次数:980
详细介绍

金属抛光集尘器车间打磨除尘器使用范围:

玻璃纤维制造业:吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。
生物制药业:用于生产车间的除尘和净化。
食品行业:吸收油烟,潮气和食品残渣。
粮食物品:用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。
化工厂:电焊烟尘,焊接烟雾,粉状、粒状有害物质的吸收。
热电厂:用于清理沉积的粉尘、渣块,特别是对锅炉的日常清扫,定期保养时的积灰清除。
微电子工业:用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。
蓄电池制造业:用于生产车间的清洁及废料回收。
纺织业:用于净化车间,吸走空气中的纤维飘浮物。
铸造业:用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣,废金属块;清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮;清理淤泥。
水泥厂:水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送,避免二次污染。特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作,改善工人的作业环境。

金属抛光集尘器车间打磨除尘器操作及说明 :
  1、设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常,有无异常杂声或不良状况,否则要停机待修。检查电磁脉冲阀是否正常工作,压缩空气是否处于0.5~0.7MPa,否则给予调整。
  2、脉冲自动清灰的调整。详阅脉冲控制仪使用说明书,调整脉冲间隔、脉冲宽度,脉冲间隔的调整视粉尘量的大小,一般情况可设置在10秒左右,脉冲宽度可设置在0.1秒左右。
  3、对贮存在集灰筒的粉尘要定时、定期清理。
  4、设备运行后应对设备的收尘效果进行目测监视,如发现净气出口有明显的粉尘飞出,则说明除尘器内的滤筒有松动或已损坏,应及时检查更换。滤筒要进行半年一次清洗,清洗方法:应将滤筒小心拆下,用清水冲洗干净晾干即可,不得与硬物碰撞,以防划伤滤料,降低收尘效果,滤筒拆卸按“更换方法"进行。
  5、设备定期保养,确保正常运行。

特点

1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到*清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率低。

6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小

机械设备配套烟雾粉尘集尘器应用介绍

1、本系列产品广泛用于铸造工业、陶瓷工业、适用于各种行业的粉料干燥、搅拌、混合、包装、排气除尘的处理,玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等等行业的除尘,

2、该产品对比重较大的金属切屑,对过滤介质,如滤芯、滤袋等的调整,可以吸收达0.1微米精度的固体精细粉尘和颗粒物,铸造用砂,如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等等具有较好的除尘作用,

3、磨床机床吸尘器对中等比重的粉尘,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等。滤袋组合方便使用成本省,多用于干性大浓度粉尘的收集,以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果,

4、吸尘器可用于纺织行业、陶瓷建材行业、化工行业、实验室、悬挂设备、各种机台、精密机械、集尘器的吸尘口直径为50-300mm,吸力强劲,耐力十足,流水生产线等工作中产生较多扬尘场合的清洁除尘工作。

5、该机组除尘效率在。侧进风和垂直滤筒装配结构,除尘器具有安装占地面积小工作过程中同步脉冲喷吹清灰效果好,


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