金属切割打磨粉末工业集尘器特点

1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到*清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中检漏，漏风率低。

6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小 

金属切割打磨粉末工业集尘器维护方法有哪些？

1.安装集尘管径尺寸大小方面：

作为磨床吸尘机的吸尘效果的直接影响因素，集尘管径大小不应小于标配管口尺寸的60%.是保持原尺寸为佳。一个机器可配多个吸风口。适用于化工，电子等行业，因为标配管径尺寸是考虑磨床一般管路长度为3米内，加上吸尘风罩口的尺寸发散，所以是管径尺寸不要改变。

2.配套安装集尘吸尘风罩位置方面：

一般磨床均会在磨头上预留位置，配装吸尘风罩，装配的原则是尽可能视工作状况来上下调整吸尘风罩位置，保证吸尘口能全面除尘，对于一些行业，如电子，模具制造等行业，工业吸尘机能够有效的保护生产空间的环境，若因工件在磨床开粗时，粉尘颗粒大、混合粉多，尽可能选择机头位置配套安装吸尘风罩。

3.配套内置过滤方式方面：

磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用无纺不织布过滤，一般过滤400目以上的灰尘、粉尘，除尘风机，吸力强、风量大、噪音低、运转平稳，根据灰尘的特性，如带静电、含水汽、带粘性、一定高温等，须配套不同特性的过滤特性。

4.清灰集尘复位方式方面：

磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用抽屉式拉出排灰方式，按灰尘、粉尘量的多少周期性清灰完毕，工业集尘机是一种单机式滤筒除尘器，为立柜式箱形机体结构形式，复位时，一定要确定密封性要好。

5.内置过滤布袋保养方式方面 ：

磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均因使用周期，HEPA高效过滤器 (可达到0.01—0.3uM等)或者添加旋风分离器提高过滤效果，视工作状况定期打开检视门击打滤袋，并据使用时间，采用清水浸泡、碱水清洗的方式，